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舉智能大旗,樹品質先鋒

來源:威勝集團 作者:admin 發布時間:2019/12/7 0:00:00

       制造業是國民經濟的主體,是立國之本、興國之器、強國之基。十八世紀中葉開啟工業文明以來,世界強國的興衰史和中華民族的奮斗史一再證明,沒有強大的制造業,就沒有國家和民族的強盛。打造具有國際競爭力的制造業,是我國提升綜合國力、保障國家安全、建設世界強國的必由之路。
       2011年德國漢諾威工業博覽會上,沃爾夫岡·瓦爾斯特教授首先提出工業4.0概念,德國聯邦教研部與聯邦經濟技術部于2013年將“工業4.0”項目納入了《高技術戰略2020》的十大未來項目中。德國、日本、美國、英國、印度、南非以及加拿大等國家分別提出了符合自己國家發展規劃目標的“工業4.0”方案與計劃,自此掀起了在全世界范圍內新工業化時代的帷幕。在新一輪科技革命和產業變革時期,我國政府立足于當前國際產業變革大勢,提出全面提升中國制造業發展質量和水平的《中國制造2025》重大戰略部署,其根本目標在于改變中國制造業“大而不強”的局面。
       在經濟全球化時代,質量和品牌作為制造業乃至國家核心競爭力的象征,代表著國家的信譽和形象,2019年3月29日,工信部發布《關于做好2019年工業質量品牌建設工作的通知》,強調在建設制造強國的進程中,要加快提高工業質量品牌水平,促進制造業高質量發展。
大力發展智能制造,是實體制造業實現高質量發展的必由之路,被廣泛譽為工業4.0典范的西門子安貝格電子工廠,24小時交貨時間,每1秒出一個產品,管理30億元器件,產品合格率99.9985%。威勝集團有限公司是中國智能計量、智能配用電與能效管理整體解決方案的領先供應商,集團的使命是致力于成為中國乃至世界的“能源計量與能效管理專家”,作為湖南省首批智能制造試點企業,緊跟國家《中國制造2025》戰略指導方針,借助新一輪科技革命,實現集團使命,全力在行業質量和品牌創新上取得突破,提前布局發展戰略,將“打造領先的智能制造能力”作為企業核心競爭力之一。截至2019年9月底布局實施智能制造共計57個項目,現已全部完成。基于公司目前的發展戰略布局,實施智能提升品質,我們還要加強以下幾方面工作:
       一、牢記威勝使命,全面貫徹威勝質量觀:全司人員從意識上、行動上充分理解和認可智能制造與產品質量對企業發展的重要性及必要性,全面貫徹“質量是威勝的生命,是每個威勝人的尊嚴”這一質量觀,在工作中保持高度的質量意識,為自己做出的產品負責,為自己的工作行為準則負責。
       二、人才培育要先行:智能制造機器換掉的不僅僅是出賣體力的簡單工人,企業需要的是能夠獨立操作各種智能機器人的工人和維修機器的高級技術人員。員工的角色將由服務者、操作者轉變為規劃者、協調者、評估者、決策者,需要人員承擔起智能設備的設計、安裝、改裝、保養工作以及對相關信息物理系統、新型網絡組件進行維護。因此,企業需要儲備和培養更多數據科學、軟件開發、硬件工程、測試、運營等方面的高技能人才和管理人才。搭乘長沙人才新政順風車,提前做好人才引進及人才培養,是智能制造實施的基礎保證。
       三、精益生產管理持續深入:首先,精益管理的關鍵在于精益設計,精益設計是智能制造的源頭,在性能設計、詳細設計、生產設計階段全方位做好生產工藝的設計規劃,通過打造精益設計能力,使產品設計計劃嚴格化、作業標準化,為精益管理打下理論基礎,為實施智能制造提供保障。其次,生產管理體系建設過程中精益化,在員工的自主安全管理、自主質量管理、拉動式工程管理等方面在引進國外先進生產制造工藝和管理體系的基礎上,要結合自身實際大力推行管理創新,通過采用領先的制造和管理技術,以及推行計量精度管理等手段,大幅提高產品的集約化水平,不斷優化生產工藝,提高生產效率、質量水平。最后,精益管理要與智能制造規劃緊密銜接,實現管理與生產的無縫對接。在計劃表、產量、工時、單臺綜合預定、生產管理體系的詳細制定和無縫對接,使智能制造項目順暢推進。
       四、大數據集成系統全覆蓋:通過實時采集生產信息,全面了解生產進度,消除生產管理中信息滯后問題,異常得以及時管控解決,實現生產信息的及時性和全透明化管理。采用先進的制造物聯技術,規范管理、將銷售、設計、物流、質量、生產全部打通,產品生產全流程透明化,提高生產效率,縮短交期,實現柔性制造。通過觸發式自動數據采集,生產前預防、生產中監控和生產后分析等質量管控方法,嚴格周密的質量管控過程,全周期質量追溯,減少不良品數量,從而提高產品質量水平,提高制造企業的核心競爭力。
       五、精確落實智能制造項目推進計劃:大處著眼,小處著手,通過智能制造現狀評估、業務流程和工藝流程梳理、需求調研與診斷、整體規劃及落地實施五個步驟,根據智能制造整體規劃,穩步推進具體的項目,注重對每個智能制造項目明確其KPI指標,定期對標項目目標對現階段實施情況進行總結調整,在深度測度關鍵績效指標的基礎上,評估是否達到預期目標。
       六、主動對標行業內世界先進企業:從實際出發,緊密跟蹤先進制造技術的發展前沿,選擇真正靠譜的專業合作伙伴合作,從培訓、現狀評估、規劃,到具體的數字化工廠仿真、產線設計,到真正實現工控網絡的建設,并建立工控安全體系,實現IT與OT系統的集成。
       智能制造引領質量提升,質量提升是智能制造的先決要求,打造數字化生產模式,建立智能工廠,是質量提升的可靠手段,新工業大潮已經涌來,制造強國,品質取勝,威勝領跑行業品質先鋒需要大家手牽手,肩并肩,一起砥礪前行,共同打造。

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